一、電動鉻鉬鋼焊接截止閥產(chǎn)品展示概述：

電動鉻鉬鋼焊接截止閥產(chǎn)品展示由截止閥與Z型多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器組成，電動焊接截止閥接受380VAC的電壓即可實現(xiàn)遠(yuǎn)程開關(guān)操作，另外需要調(diào)節(jié)可以配電動調(diào)節(jié)型執(zhí)行器。焊接式高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

二、電動鉻鉬鋼焊接截止閥產(chǎn)品展示優(yōu)缺點：

1、截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
2、密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。
3、啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
4、啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時間校長。
5、流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
6、介質(zhì)流動方向公稱壓力PN≤16MPa時，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。
7、全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
8、雙重的密封設(shè)計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；
9、外泄漏，并符合密封標(biāo)準(zhǔn)；
10、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設(shè)備安全；
11、減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本；
12、堅固耐用的波紋管密封設(shè)計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護(hù)的條件。
13、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
14、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
15、調(diào)節(jié)性能較差。

三、電動鉻鉬鋼焊接截止閥產(chǎn)品展示注意事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

4、不但要會安裝和維護(hù)，而且還要會操作。

5、啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。

6、某些沖擊啟閉的高壓截止閥沖擊力與一般截止閥不能等同。

7、清理內(nèi)部臟物時，將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走后輕輕關(guān)閉。

8、不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面。

9、再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。

10、關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。

11、電動執(zhí)行器損壞應(yīng)立即維修，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈。

12、些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過，很容易沖蝕密封面。

13、操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。

14、若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。

15、若開啟截止閥發(fā)現(xiàn)開啟困難，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，板動手輪。